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接桩施工

作者:AB模板网时间:2022-05-20 01:03:4923次浏览

信息摘要:

当施工设备条件对桩的限制长度小于桩的设计长度时,需采用多节桩段连接而成。这些沉人地下的连接接头,其使用状况的常规检查将是困难的。多节桩段的垂直承载能力和水平承载能力将受其影响,桩的贯入阻力也将有所增大。影响程度主要取决于接头的数量、结构形式和施工质量。规范规定混凝土预制桩接头不宜超过两个,预应力管桩...

当施工设备条件对桩的限制长度小于桩的设计长度时,需采用多节桩段连接而成。这些沉人地下的连接接头,其使用状况的常规检查将是困难的。多节桩段的垂直承载能力和水平承载能力将受其影响,桩的贯入阻力也将有所增大。影响程度主要取决于接头的数量、结构形式和施工质量。规范规定混凝土预制桩接头不宜超过两个,预应力管桩接头数量不宜超过四个。良好的接头构造形式,不仅应满足足够的强度、刚度及耐腐蚀性要求,而且也应符合制造工艺简单、质量可靠、接头连接整体性强与桩材其他部分应具有相同断面和强度,在搬运、打人过程中不易损坏,现场连接操作简便迅速等条件。此外,也应做到接触紧密,以减少锤击能量损耗。

接头的连接方法有:焊接法、浆锚法、法兰法三种类型。

焊接法接桩适用于单桩承载力高、长细比大、桩基密集或须穿过一定厚度较硬土层、沉桩较困难的桩。焊接法接桩的节点构造如图3-18所示,焊接用钢板、角钢宜用低碳钢,焊条宜用E43;上、下节桩对准后,将锤降下,压紧桩顶,节点间若有间隙,用铁片垫实焊牢;接桩时,上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长1%o,且不大于20m;施焊前,节点部位预埋件与角铁要除去锈迹、污垢,保持清洁;焊接时,应先将四角点焊固定,再次检查位置正确后,应由两个对角同时对称施焊,以减少焊接变形,焊缝要连续饱满,焊缝宽度、厚度应符合设计要求。

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浆锚法接桩可节约钢材、操作简便,接桩时间比焊接法要大为缩短。在理论上,浆锚法与焊接法一样,施工阶段节点能够安全地承受施工荷载和其他外力;使用阶段能同整根桩一样工作,传递垂直压力或拉应力。因在实际施工中,浆锚法接桩受原材料质量、操作工艺等因素影响,出现接桩质量缺陷的机率较高,故应谨慎使用。一般应用于沉桩无困难的地质条

件,不宜用于坚硬土层中。

浆锚法接桩节点构造如图3-19所示。接桩时,首先将上节桩对准下节桩,使四根锚筋插入锚筋孔(孔径为锚筋直径的2.5倍),下落上节桩身,使其结合紧密。然后将它上提约200mm(以四根锚筋不脱离锚筋孔为度),此时,安设好施工夹箍(由四块木板,内侧用人造革包裹40mm厚的树脂海绵块而成),将熔化的硫磺胶泥(温度控制145°左右)注满锚筋孔和接头平面上,然后将上节桩下落,当硫磺胶泥冷却并拆除施工夹箍后,即可继续加荷施压。

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为保证硫磺胶泥接桩质量,应做到:锚筋刷清并调直;锚筋孔内应有完好螺纹,无积水、杂物和油污;接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥;灌注时间不得超过2in;灌注后停歌时间应符合表3-3的规定

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法兰法接桩主要用于混凝土管桩,如图3-20所示,由法兰盘和螺栓组成,接桩速度快,但法兰盘制作工艺较复杂,用钢量大。

法兰盘接合处可加垫沥青纸或石棉板。接桩时,将上下节桩螺栓孔对准,然后穿入螺栓,并对称地将螺帽逐步拧紧。如有缝隙,应用薄铁片垫实,待全部螺帽拧紧,检查上下节桩的纵轴线符合要求后,将锤吊起,关闭油门,让锤自由落下锤击一次,然后复紧一次螺帽,并用电焊点焊固定;法兰盘和螺栓外露部分涂上防锈油漆或防锈沥青胶泥,即可继续沉桩。

钢管桩接桩一般采用焊接法接桩,如图321所示。但桩的分节长度应结合地质状况综合考虑,避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。接桩时,首先要清除上下节桩接触端上下30~50mm内的铁锈、油污等杂质,保持干燥,下节桩顶经锤击后的变形部分应削除,上下节桩焊接时应校正垂直度,对口的间隙为2~3mm,接头焊接应对称进行;应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应清除;每个接头焊接完毕,应冷却一分钟后方可锤击。焊接质量按规定进行外观检查,此外还应按接头总数的5%做超声或2%做X拍片检查,在同一工程内,探伤检查不得少于3个接头。

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